雙端面機械密封與單端面機械密封結(jié)構(gòu)存在顯著的區(qū)別, 不是簡單地將兩個單端面摩擦副重復(fù)排列安裝, 但兩者工作原理具有很多相似之處。一對垂直于主軸的摩擦副在密封腔介質(zhì)壓力和彈性元件作用下密切貼合,并在相對旋轉(zhuǎn)作用下，防止工藝介質(zhì)泄漏并實現(xiàn)密封。雙螺桿原油泵新改造的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)如圖 1 所示, 包括介質(zhì)側(cè)和軸承側(cè)兩個單端面密封, 兩者均為平衡型密封結(jié)構(gòu),背靠背布置且共用一套彈性元件(彈簧), 這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠承受較大的軸竄和偏擺。
相比單端面機械密封，背靠背雙端面機械密封的優(yōu)勢凸顯，主要體現(xiàn)在其具有兩道密封，即介質(zhì)側(cè)主密封和軸承側(cè)副密封。介質(zhì)側(cè)主密封在工藝介質(zhì)原油和工業(yè)潤滑油壓力和彈簧共同作用下,在密封摩擦副端面形成滿足設(shè)計要求的端面比壓,確保摩擦副緊密貼合。軸承側(cè)副密封, 在工業(yè)潤滑油和軸承潤滑油壓力和彈簧共同作用下, 在密封摩擦副端面形成滿足設(shè)計要求的端面比壓，確保摩擦副緊密貼合。如果介質(zhì)側(cè)主密封失效, 軸承側(cè)副密封仍可以起到保護作用, 防止輸送介質(zhì)泄漏及污染軸承運行環(huán)境。對于雙端面機械密封,冷卻循環(huán)輔助系統(tǒng)必不可少。 采用帶壓型冷卻循環(huán)輔助系統(tǒng), 主要是為雙端面機械密封提供潤滑介質(zhì), 起到潤滑和冷卻作用。在彈簧座外徑處安裝泵效環(huán), 增強潤滑介質(zhì)流動, 可有效降低主密封和副密封摩擦副端面摩擦磨損。
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