隨著液壓和氣動(dòng)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，密封技術(shù)的發(fā)展過(guò)程也在不斷發(fā)展。
長(zhǎng)期以來(lái)，活塞密封技術(shù)已在國(guó)內(nèi)外廣泛使用。
活塞密封技術(shù)有兩種主要類(lèi)型：
第一， 在特定的輸送介質(zhì)的幫助下，密封件的相應(yīng)部分在特定的壓力下被擠壓。通過(guò)這種方式產(chǎn)生相應(yīng)的徑向力，從而產(chǎn)生密封效果。但是，其密封唇易磨損，汽缸壁損壞，不能保證密封效果。
第二， 需要橡膠密封圈，該橡膠密封圈通過(guò)密封圈的彈性變形產(chǎn)生徑向壓力，以實(shí)現(xiàn)密封效果。密封原理是在活塞 運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)施加對(duì)應(yīng)于密封圈的預(yù)緊力使復(fù)合密封圈彈性變形，然后產(chǎn)生徑向力，使復(fù)合密封圈與汽缸壁緊密接觸，有效地達(dá)到密封效果。然而，在某些工作過(guò)程中，由于摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，該熱量累積在密封環(huán)中，使得難以及時(shí)釋放熱量，橡膠環(huán)的老化速度更快，并且相應(yīng)的密封裝置的壽命縮短。
液壓系統(tǒng)可以大大地改善大型機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)系統(tǒng)、 基本操作和轉(zhuǎn)向功能。密封件在液壓設(shè)備的可靠運(yùn)行中起著決定性的作用。
為了確保石油機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須確保機(jī)械液壓設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，并且必須保證石油機(jī)械設(shè)備的密封性能。
在此過(guò)程中，如果石油機(jī)械的密封性能較弱，則石油機(jī)械的液壓性能和整體機(jī)械性能將越來(lái)越差。
石油機(jī)械中的漏油和密封問(wèn)題導(dǎo)致資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。油機(jī)的內(nèi)部泄漏和密封問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的內(nèi)部損壞，并縮短油機(jī)的使用壽命。
因此，為了充分發(fā)揮石油機(jī)械液壓性能的重要作用，有必要通過(guò)將有效的液壓密封技術(shù)合理地應(yīng)用于石油機(jī)械來(lái)提高石油機(jī)械設(shè)備的密封性能。
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