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剖分油封在干熄焦系統(tǒng)中的應用
添加時間:2022-10-13 17:24:50    摘抄:網(wǎng)絡

  摘 要: 骨架油封作為傳統(tǒng)的密封件,廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)中的減速機、軸承箱等設(shè)備中。在干熄焦系統(tǒng)中,傳統(tǒng)油封使用壽命較短,失效后檢修難度大; 而剖分油封能很好地彌補這些缺點。本文主要闡述了剖分油封在杭鋼焦化廠干熄焦系統(tǒng)中的應用情況。

  關(guān)鍵字: 骨架油封; 剖分油封; 密封; 干熄焦系統(tǒng)

  0 前言

  杭鋼焦化廠干熄焦系統(tǒng)用冷的氮氣冷卻干熄爐中的赤熱紅焦,吸收了紅焦熱量的氮氣將熱量交換給余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,而自身被冷卻。冷卻后的氮氣再次由循環(huán)風機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。杭鋼焦化廠具有一座處理能力 75t /h 的干熄焦,系統(tǒng)龐大,工藝復雜,涉及到的設(shè)備包括干熄爐、鍋爐、除塵系統(tǒng)、排焦系統(tǒng)、提升機系統(tǒng)、裝入裝置系統(tǒng)、循環(huán)風機等。系統(tǒng)中含有大量傳動設(shè)備組成。這些設(shè)備精度較高,工作環(huán)境惡劣、運行時間長,需要油潤滑以保障其長時間安全運行。為了保證潤滑油能存于轉(zhuǎn)動設(shè)備內(nèi),而不向外漏,同時防止外部大量焦粉等粉塵的進入,在設(shè)備傳動軸上安裝油封是常見的手段。2011 年 6 月,干熄焦提升機次級走行減速箱中一個輸出軸端蓋處出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,經(jīng)檢查確認該減速箱就是采用常見的骨架油封進行密封的。由于經(jīng)常性、高頻次的運動造成該處的一個骨架油封密封唇磨損嚴重,出現(xiàn)了密封不嚴的現(xiàn)象,對設(shè)備運行造成影響,導致了大量潤滑油泄露故障。

  1 傳統(tǒng)油封的現(xiàn)狀

  干熄焦系統(tǒng)中使用多的油封件是骨架油封。骨架油封是傳統(tǒng)油封的典型代表,一般說的油封即指的是骨架油封,如圖 1 所示。

骨架油封
  圖 1 骨架油封

  油封的作用是將傳動部件中需要潤滑的部件與外部隔離,防止?jié)櫥蜐B漏和外界泥沙、灰塵、水汽等侵入設(shè)備內(nèi)。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強、支撐的作用,并使油封能保持形狀及張力。傳統(tǒng)骨架油封,理想狀態(tài)下油封唇口與軸接觸面之間存在著一層很薄的黏附油膜,這層油膜的存在,一方面可以起到密封流體介質(zhì)的作用,即防止流體流出,和外部灰塵進入,另一方面還可以起到唇與軸之間的潤滑作用。油封在動態(tài)下經(jīng)常是處于流體潤滑、邊界潤滑和干摩擦三種潤滑狀態(tài)交替共存的情況。其中主要是流體潤滑。但是由于設(shè)備高速運轉(zhuǎn)加上輻射熱,使黏附油膜很容易蒸發(fā)掉,因此油封在動態(tài)下的潤滑狀態(tài)就變成了干摩擦,由此導致過熱和加速橡膠老化,這就是油封壽命大大縮減的主要原因。骨架油封的正常使用壽命大致為 1300 ~ 3000h,即約 2 ~ 4 個月[1]。傳統(tǒng)骨架油封以丁腈橡膠和氟橡膠為主要密封材料, 其摩擦系數(shù)大,摩擦生熱多,對軸的磨損嚴重。其中,丁腈橡膠的摩擦系數(shù)為 1. 5,氟橡膠的摩擦系數(shù)為0. 85,高摩擦系數(shù)材料對軸的嚴重磨損會直接導致再次更換新油封后,新油封對軸的密封預緊比壓降低,密封效果下降,同時舊有磨痕加劇對新油封的磨損,導致新油封有效密封時間進一步下降,導致其使用壽命低于甚至遠低于上一次油封的壽命。

  傳統(tǒng)骨架油封的安裝,一般需要停機,設(shè)備解體,設(shè)備吊裝,油封的更換安裝,設(shè)備裝配、安裝,聯(lián)軸器對中等工作。這樣就需要停產(chǎn),并耗費大量的人力物力。干熄焦系統(tǒng)是 24h 連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng),并且很多設(shè)備處在高空平臺,檢修空間狹窄,檢修難度大,干熄焦提升機走行減速箱就屬于這類設(shè)備,由于次級減速箱輸出軸聯(lián)接干熄焦提升機走行裝置的車輪機構(gòu),若要更換骨架油封,必須取下輸出端傳動軸才能操作,但是若如此做,必須要將干熄焦停產(chǎn),并需要調(diào)動大量檢修人員。因此傳統(tǒng)的整體圈形骨架油封已經(jīng)適應不了干熄焦系統(tǒng)的快速更換、盡快恢復生產(chǎn)的要求。

  2 剖分油封的應用

  2. 1 剖分油封介紹

  經(jīng)過車間管理、技術(shù)人員研究討論,決定將骨架油封改為剖分式油封( 見圖 2)。剖分油封,作為一種新型油封,專為解決傳統(tǒng)骨架油封安裝不便而研制。它有如下幾個特點:

  1) 無需拆卸設(shè)備,方便快捷,幾分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸,節(jié)約時間、人力和物力。

  2) 剖分油封的骨架采用特種高分子復合彈性材料,確保剖分后的回彈性和剛度。

  3) 以進口特種合成橡膠為彈性主體,且磨擦系數(shù)極低,使用壽命長。(相關(guān)閱讀:新型單剖分式油封的特點和技術(shù)參數(shù)

  2. 2 剖分油封的安裝

  安裝過程很簡單,打開密封面端蓋,取出失效的油封, 將軸和密封艙擦拭干凈,拉開油封套在軸上,在外環(huán)球孔式切口對準卡槽插入接好,平直推入至油封位置并使接口向上,裝好壓蓋即可。一般整個更換過程僅需一個檢修人員利用十幾分鐘就可以完成,大大降低了維修時間和人力物力。

剖分式油封
  圖 2 剖分油封

  3 改造后效果

  所選用的剖分油封的材質(zhì)是進口聚醚聚氨酯A100,具有超低的摩擦系數(shù),僅為 NBR(丁腈橡膠)的20% ,并且具有良好的回彈性和耐磨性,適用于低速、常溫、低壓、跳動較大的設(shè)備。到現(xiàn)在已經(jīng)穩(wěn)定使用了幾年,密封效果良好。干熄焦系統(tǒng)需要24h 運作,因此,平時的檢修必須要爭分奪秒,并且要考慮采用方便、快捷的方案進行。在防漏油方面,剖分油封很好地滿足了干熄焦的要求,能方便、快捷、低勞動強度地解決油封漏油問題。

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